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    环氧树脂涂层罐道

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    详细介绍

    模压型制作玻璃钢复合材料制作工艺:
      1    原材料的准备及前期处理
      1.1  钢材选用标准钢材Q235系列产品,经抛丸除锈达到Sa2.5级。
      1.2  模具材质为聚丙烯,尺寸按照图纸制作。主要特点为热变型温度高,具有自润性能、韧性好、表面光滑、脱模剂用量少等特点。
      1.3增强材料选择无碱无捻玻璃纤维纱,禁止使用高碱纤维纱。否则产品会出现粉化现象,失去强度而不能使用。
      1.4  树脂选用不饱和韧性树脂,在树脂中加入各种助剂(抗静电剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、阻燃剂等) 
      2   成品的合成及固化的质量控制
      
    2.1在模具上均匀地涂抹脱模剂,涂层应小于 0.2mm,随后配制胶液。根据操作温度调节固化体系的用量。

      2.2固化时间控制在30分钟左右,如固化太快,制品较脆;固化太慢,制品机械强度较差。
      2.3 浸渍树脂时,要注意丝和树脂的比例正确,树脂不能太多,否则要影响成品强度,丝和树脂要浸渍充分,并且在合理比例范围之内。
      2.4 固化剂和促进剂、树脂三者需充分搅匀后倒入浸液槽,玻璃纤维纱以一定的速度通过胶液后使之充满模腔,钢材压衬在模具中心。玻璃纤维必须浸胶均匀、
      适中,排除气泡,使之在规定时间内固化。经胶凝并有一定的机械强度后脱模,放平整,充分固化。
      2.5排气应仔细,应该充分排气。  
      3   制品的脱模
      3.1必须在制品有初始强度(发热后)方可脱模,否则容易损伤制品同时造成表面粗糙。
      3.2在脱模前,可以对制品表面修饰。


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